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球形钛粉制造技术

球形钛粉制造技术

  • 分类:新闻动态
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  • 来源:
  • 发布时间:2021-12-06
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【概要描述】球形钛粉具有球形度高、流动性好、松密度高、含氧量低(<0.15wt%)、粒度细等特点。主要应用于先进的粉末冶金技术、激光添加剂制造技术、热喷涂技术等领域。

球形钛粉制造技术

【概要描述】球形钛粉具有球形度高、流动性好、松密度高、含氧量低(<0.15wt%)、粒度细等特点。主要应用于先进的粉末冶金技术、激光添加剂制造技术、热喷涂技术等领域。

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球形钛粉具有球形度高、流动性好、松密度高、含氧量低(<0.15wt%)、粒度细等特点。主要应用于先进的粉末冶金技术、激光添加剂制造技术、热喷涂技术等领域。

粉末冶金技术是一种高产量、低成本的近成形零件制造方法。金属注射成型技术是现代塑料注射成型技术引入粉末冶金领域的一种近终成型技术,可以实现中小型高精度复杂形状产品的低成本制备。金属注射成型技术以球形钛粉为原料,钛粉的质量是金属注射成型技术发展的关键。

激光添加制造技术,也称为激光3D打印技术,是一种先进的制造技术,其中连续的物理层被叠加,材料被逐层添加以生成三维实体。3D打印技术是将球形钛粉一次成形成钛合金刀片、整体式刀片盘等高性能部件,力学性能达到锻造水平。其成果在武装直升机、瞄准导弹、广播客机、F-22战斗机等领域有实际应用。生物医学领域也是钛合金3D打印技术应用的重要领域。多孔结构制造和医用植入物是相对成熟的应用。3D打印技术缩短了制造周期,节约了材料,实现了个性化定制,满足了医疗材料的个性化需求。

热喷涂技术是将涂层材料送入热源进行熔化,并使用高速气流将其喷涂到基材表面的涂层工艺。广泛应用于航空航天、机械制造、石油化工等领域。热喷涂钛涂层具有耐高温、耐磨、耐腐蚀、修复表面缺陷等优点。解决了钛加工难题,节约了材料成本。不同粒度和形貌的粉末会影响热喷涂涂层的结构,并表现出不同的性能。球形钛粉具有良好的流动性,可形成堆积紧密、性能优异的涂层。

随着球形钛粉的应用越来越广泛,需求量越来越大,球形钛粉的制备技术已成为国内外粉末技术研究的热点。

球形钛粉的主要制备方法有雾化法和球化法。雾化方法包括气体雾化法、离心雾化法和超声雾化法。

1.惰性气体雾化

气体雾化法的原理是借助高速气流冲击和破坏熔融金属流,快速形成金属粉末。

自由落体喷嘴设计相对简单,喷嘴不易堵塞,控制过程相对简单,但雾化效率较低。紧耦合喷嘴设计结构紧凑,缩短了气体的飞行距离,减少了气体雾化过程中的能量损失。液体介质能充分粉碎金属液流,喷嘴雾化效率高。

2.等离子体惰性气体雾化

一种制备无陶瓷钛粉的气溶胶方法。原材料制成预制棒,并通过等离子弧加热在水冷铜坩埚中熔化。水冷铜坩埚底部连接感应加热喷嘴。陶瓷无泄漏系统将熔融金属流引入气体雾化喷嘴进行雾化。


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