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批量等静压（HIP）是一种用于降低金属孔隙率和增加许多陶瓷材料密度的制造工艺。这提高了材料的机械堆积和可操作性，该工艺可用于生产各种固化体。煅烧的放射性废物（含添加剂的废物）被装入薄壁金属罐中。在热循环过程中，用高热去除吸附的气体，并使用氩气将剩余材料压缩至全密度。这一过程可以收缩钢罐，以最大限度地减少处理容器和运输过程中的空间。它于20世纪50年代在巴特尔记忆研究所发明，自1960年以来一直用于制备潜艇核燃料。它也用于制备非活性陶瓷，Idaho国家实验室已经验证了t用于固化放射性陶瓷废料ANSTO（澳大利亚核科学技术组织）使用HIP作为固定钼-99生产中废弃放射性核素过程的一部分。HIP过程使部件在高压安全壳中同时承受高温和均衡气体压力。最广泛使用的增压器是氩气。使用惰性气体使材料不会发生化学反应。选择金属可以最大限度地减少化学反应的负面影响。根据所需的氧化还原条件，可以选择镍、不锈钢或软钢或其他金属。腔室被加热，导致容器内的压力增加。许多系统使用相关的气体泵送来达到必要的压力水平。压力从各个方向施加到材料上（因此称为“等静压”）对于处理铸件，金属粉末也可以通过这种方法转化为致密固体，惰性气体施加在7350psi（50.7Mpa）和45000si（310Mpa）之间，15000psi（100Mpa）是最常见的工艺浸泡温度，范围从铝铸件的900“F（482）到2，用于镍基高温合金的400F（1320）。当铸件经过热等静压处理时，同时施加热量和压力会通过塑性变形、蠕变和扩散结合来消除内部空隙和微孔：这一过程提高了部件的抗疲劳性能。主要应用是减少微收缩——粉末金属、陶瓷复合材料和金属包层的固结。因此，热等静压也被用作烧结（粉末冶金）工艺的一部分，用于制造金属基复合材料，3）ften被用于增材制造中的后处理
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